一般每三年大檢修鹽水蒸發器一次。檢修工作包括更換鹽水、清洗鹽水池和各管組、檢修攪拌器等工作。檢修前應將蒸發器內氨油放出并使其真空，殘余氣體經橡皮管放入水中。以壓縮空氣吹洗冷卻管組時，應拆下放油閥與放油桶連接管路后順序開啟壓縮機與油氨分離器、油氨分離器與冷凝器、冷凝器與高壓貯液桶、高壓貯液桶與調節站等各管路上的閥，以及調節站至蒸發器的膨脹閥，關閉其余各閥。
   
　　擰松壓縮機過濾器下蓋螺絲并包上白細布，開啟壓縮機排氣閥，關閉其他各閥，啟動壓縮機。壓縮空氣通過油氨分離器、冷凝器、貯液桶、調節站以及各閥進入蒸發器，再經放油閥放出，蒸發器內油污等隨高壓氣體排出。為了更好地清除管內污物，可將放油閥關閉數秒鐘，當蒸發器內部壓力為3．92～4．9×10。帕(4～5公斤力／厘米。)時，迅速開啟放油閥將污物排出，直到排出的空氣清潔時為止。
   
　　檢查鹽水池和冷卻管組表面腐蝕程度，必要時將管組吊出進行檢修。用鋼絲刷清除鹽水池和冷卻管外表面上的水垢后，涂刷兩層防腐漆(紅丹)。將冷卻管組吊入鹽水池內，接好各管接頭，并向鹽水池內注入清水(水面應超過冷卻管組的上層管子)，然后啟動壓縮機進行試壓，試壓壓力為1。17×10。帕(2公斤力／厘米。)。檢查水內有無氣泡出現，如有氣泡出現，則將水放出進行修理；如無氣泡出現，則表明完好、無漏。焊補的管組應進行2．35×10。帕(24公斤力／厘米。)水壓和1．17×10。帕(12公斤力／厘米。)氣壓的試壓。
   
　　拆卸鹽水攪拌器，并在車床上研磨攪拌器軸，磨去不平整處。如果軸腐蝕過大，則應更換新軸，檢修軸承、軸瓦、葉輪，更換軸瓦和密封器。更換的軸瓦，應與軸刮配，修理后加以裝配，葉軸旋轉應輕松，如過緊，找出原因并加以修理。